合わせガラスの製造工程上の注意点

合わせガラスは、2層以上の板ガラス（または熱間曲げガラス）をPVBフィルムで挟み、高圧で成形した高級安全ガラスです。透明性、高い機械的強度、紫外線カット、断熱性、遮音性、防弾性、防爆性などの特徴を持ちます。 一般にPVB中間膜は建築物の合わせガラスの中間膜として使用されます。 PVBフィルムは音波をフィルタリングする（音の振動振幅と音量伝達を低減する）ダンピング機能を持っています。

二層合わせガラス製造機

使用できます

牙接着炉の生産、品質保証。

合わせガラス製造工程上の注意点

1. ガラス加工、EVAフィルムラミネート

ガラスを必要なサイズと形状に切断し、ガラスの端を研磨します（これにより、ガラスの端がシリコンプレートを切断するのを効果的に防ぐことができます）。ガラスを清掃します（ガラス上のほこり、小さな粒子、残留汚れを取り除き、アルコールでガラスを拭きます）。ガラス表面に汚れ、水跡、指紋があってはなりません。適切なサイズにカットしたEVAフィルムを用意し、ガラスとガラスの間にフィルムを挟んでラミネートします。

2. 炉に入る前の準備

ガラス片をストーブのフレームの上に置きます（注意：接着を防ぐためにガラスの間に十分な隙間がある必要があります）シリコンプレートの吸引ノズルが詰まってはいけません。そうしないと、シリコンプレート内の空気が完全に排出されません。廃ガラスから取り出し（排気に便利なグリッドを使用するのが最適です）、シリコンプレートを上下に密閉し、真空ポンプをオンにして、シリコンプレート内の空気を排気します。炉に入る前に必ず真空バッグに漏れがないか確認してください。漏れがあった場合は速やかに修理してください（シリコンプレートに空気漏れがあると炉内で加熱できなくなります）。

3. ガラス加熱

ガラス棚を接着炉に押し込み、必要なガラスに応じて必要な時間と温度を設定します。

4. 炉からガラスを取り出す

加熱保温後、ボックス内の温度が90℃以下になったら扉を開けてガラス枠を押し出します。温度が30℃程度まで下がったら、シリコンプレートを開けてグラスを取り出します。