ラミネート炉の生産作業におけるガラスの泡を回避するには

1. ガラス全体に小さな泡が発生します。真空ポンプの作動状態と真空テーブルの真空度を確認し、真空バッグの密閉度および気道が閉塞していないか確認してください。

2、ガラスの中央に気泡が存在する: 気道のドレナージが適切に処理されていない。

3、ガラスの周りの気泡：高温加熱時間が長すぎて、高温断熱時間を短縮できません。

4. ガラスの周囲に曇りが発生し、ひどい場合には気泡が発生します。ガラスの乾燥、カバーの乾燥、EVA フィルムの乾燥を確認してください（ベーキングまたは低温セクションでの保持時間を長くすることに注意してください） );

5、ガラスの表面全体が均一に曇っているように見えます。高温セクションの保温時間を延長する必要があります。またはフィルムの品質の問題（フィルム経由を除く）

6、ガラスの中央部分に白い霧が発生し、ひどい場合は気泡が発生します。この問題の原因は、ガラスまたはフィルムが濡れているか、水滴であることです。

7、ガラスが長い気泡または気泡帯に見える：フィルムを厚くする必要があるために強化ガラスが不均一になるか、2枚のガラスが一致するものを選択する必要があります。

8、強化ラミネート、強化ガラスの組み合わせに注意し、同じ曲げ度を維持する必要があります（2枚のガラスを強化の同じ位置に置くようにしてください。方向は一貫している必要があります。特別な注意を払う必要があります）。穴があいた、欠けた、成形されたガラス;)

9、2 枚の異なる種類の強化ガラス ラミネート (8 mm、5 mm、強化白ガラス、強化ティー ガラス、通常のフロート ガラス強化ガラスなど)、フィルムの十分な厚さを選択する必要があります。

10、ガラス付きセラミックタイル、研磨されたセラミックタイル、および乾燥するセラミックタイル、ワックスを選択する必要があります。